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超濾膜分離技術(shù)在中藥制劑中的應(yīng)用分析

更新時(shí)間:2017-08-16      點(diǎn)擊次數(shù):1830

當(dāng)前中藥口服劑、注射劑等的制備都運(yùn)用到了超濾膜分離技術(shù),環(huán)保、能耗低及效率高是該技術(shù)zui顯著的特征。

憑借這些優(yōu)勢(shì),超濾膜分離技術(shù)在萃取的過(guò)程中保留了藥物的有效成分,的實(shí)現(xiàn)了中藥制劑在類(lèi)型和藥效方面的升級(jí)、轉(zhuǎn)型,有效的推動(dòng)了中藥制造領(lǐng)域的發(fā)展和進(jìn)步。基于此,對(duì)中藥制劑中超濾膜分析技術(shù)的運(yùn)用進(jìn)行了系統(tǒng)性的探究,以期指導(dǎo)中藥研發(fā)制作水平的提升,充分發(fā)揮該分離技術(shù)的優(yōu)勢(shì),并為相關(guān)研究提供參考意見(jiàn)。

1、超濾膜分離技術(shù)的原理及特點(diǎn)

超濾膜分析技術(shù)是一種新型的技術(shù),在該技術(shù)中分離介質(zhì)的膜具有一種選擇透過(guò)能力,膜兩側(cè)的電位、濃度或壓力等存在較大差異時(shí),因?yàn)槌瑸V透析膜的孔徑大小有一定的限制,所以部分物料能夠透過(guò)膜,而部分物料無(wú)法通過(guò)膜,這就成功實(shí)現(xiàn)了選擇透過(guò)的目的,擁有很好的提純和分離的效果。超濾透析膜技術(shù)特征主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:(1)該技術(shù)處于常溫環(huán)境中能夠的分化、濃縮具有熱敏特性的物質(zhì);(2)該技術(shù)在發(fā)揮濃縮和分離作用的時(shí)候,具有良好的綠色環(huán)保作用;(3)對(duì)能源的消耗量極少,且具有較大的分離系數(shù);(4)該技術(shù)便于實(shí)施和開(kāi)展,能夠?qū)崿F(xiàn)物質(zhì)的自動(dòng)化分離。當(dāng)前分離領(lǐng)域中,超濾膜分析技術(shù)因?yàn)樯鲜鎏攸c(diǎn)而得到了普遍的使用,比其他技術(shù)具有更加顯著的優(yōu)勢(shì),可以代替原有的分離技術(shù)發(fā)揮作用和功效。
2、超濾膜分離技術(shù)存在的問(wèn)題及解決方法

2.1 膜易污染

雖然具有多方面的優(yōu)勢(shì),但是超濾膜不可避免的也存在一定的弊端,其中zui為顯著的一個(gè)問(wèn)題就是膜易被污染,其在使用的過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)膜孔堵塞的現(xiàn)狀,有時(shí)候也可能在膜表現(xiàn)生成大量的黏附層。該層黏膜的產(chǎn)生阻礙了物質(zhì)的有效過(guò)濾,降低了超濾透析分離技術(shù)的效果。尤其在中藥制劑領(lǐng)域運(yùn)用超濾膜分離技術(shù)時(shí),由于提取溶液不僅包含有較大顆粒的物體,同時(shí)還呈現(xiàn)出黏度和濃度大的性質(zhì),導(dǎo)致堵塞的超濾膜無(wú)法正常的使用,縮短了膜的使用時(shí)間。為了充分發(fā)揮超濾膜分離技術(shù)的作用,延長(zhǎng)膜的壽命,必須要做好膜污染的預(yù)防和處理工作。

對(duì)于被過(guò)濾、分離的中藥制劑來(lái)說(shuō),在運(yùn)用超濾透析分離技術(shù)進(jìn)行濃縮和提煉之前,應(yīng)完成下列操作:首先,使用板框壓濾的途徑對(duì)中藥制劑進(jìn)行預(yù)處理,使藥劑的孔徑保持在1 到5 納米的范圍內(nèi);其次,要依次借助高速分離機(jī)、離心機(jī)對(duì)中藥藥劑進(jìn)行操作,藥劑完成過(guò)濾操作后再進(jìn)行進(jìn)一步的精細(xì)化過(guò)濾;然后,通過(guò)介質(zhì)過(guò)濾的方式來(lái)處理中藥藥劑,應(yīng)采用濾紙漿或滑石粉等類(lèi)型的介質(zhì),完成的精細(xì)化過(guò)濾;之后,中藥藥劑還要利用濾膜進(jìn)行處理,濾膜的孔徑應(yīng)為超濾膜的孔徑的十倍。通過(guò)上述處理和操作,一方面可以使超濾分離的效率和質(zhì)量大大提高,另一方面也對(duì)超濾膜起到了很好的保護(hù)效果。

2.2 避免濃度極化現(xiàn)象

超濾膜之所以能夠達(dá)到很好的分離、過(guò)濾效果,原因在于其膜孔徑比較小,但這就正式造成膜污染問(wèn)題的根源,在分離的過(guò)程中經(jīng)常會(huì)有凝膠層覆蓋在膜的表面,阻礙了膜功能的發(fā)揮和實(shí)現(xiàn)。所以這就需要對(duì)膜表面的溶質(zhì)濃度進(jìn)行降低處理,有效的緩解濃度極化問(wèn)題。在處理和解決這一問(wèn)題過(guò)程中,應(yīng)通過(guò)磁力攪拌或脈沖流動(dòng)兩種方式,使中藥藥液的粘稠度降低。也應(yīng)借助流化床的作用,并將進(jìn)液的溫度提高,結(jié)合實(shí)際狀況針對(duì)性的選擇恒壓濾過(guò)、恒速濾過(guò)途徑,充分發(fā)揮離心分離和澄清方式的作用,降低濃度極化狀況的發(fā)生率。

3、前景和展望

就超濾膜分離技術(shù)的原理和應(yīng)用狀況來(lái)看,該技術(shù)具有非常廣闊的發(fā)展前景,該技術(shù)的實(shí)踐運(yùn)用是過(guò)濾分離領(lǐng)域改革發(fā)展的一項(xiàng)重要標(biāo)志,摒棄了傳統(tǒng)落后的分離技術(shù),更加迎合了中藥制劑的發(fā)展需求。然而針對(duì)超濾膜分離技術(shù)中存在的弊端和不足,也需要采取多種措施進(jìn)行積極的處理和應(yīng)對(duì),研發(fā)出有效處理和改善技術(shù)的途徑,并研發(fā)、設(shè)計(jì)出更加的超濾膜設(shè)施,推出全新的膜材料,為中藥制劑領(lǐng)域的進(jìn)步提供堅(jiān)實(shí)的保障。相信經(jīng)過(guò)不斷的發(fā)展和完善,中藥制劑的研究和制備必應(yīng)會(huì)在超濾膜分離技術(shù)的支持和作用下,向著更好、更快的方向發(fā)展,zui終實(shí)現(xiàn)中藥現(xiàn)代化的發(fā)展目標(biāo)。

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